Soffietti in Gomma Cilindrici

Q: A quali temperature può essere esposto un soffietto in gomma?

La temperatura di esercizio dipende dalla mescola scelta e dalle condizioni dell’applicazione. Per individuare il materiale corretto è necessario conoscere la temperatura minima e massima, la durata dell’esposizione e l’eventuale contatto con oli, grassi, sostanze chimiche o agenti atmosferici.

Q: Con quali sostanze può entrare in contatto un soffietto?

I soffietti possono essere progettati per resistere a oli, grassi, acqua, polveri, detergenti, sostanze chimiche, raggi UV e agenti atmosferici, scegliendo la mescola più adatta.

Q: È possibile realizzare soffietti completamente personalizzati?

Sì. Robustelli produce soffietti partendo dal disegno del cliente oppure sviluppando il progetto insieme all'ufficio tecnico.

Q: È sempre necessario realizzare uno stampo nuovo?

No. L'azienda dispone di numerosi stampi già esistenti che permettono, in molti casi, di soddisfare le esigenze del cliente senza realizzare nuove attrezzature.

Contattaci per informazioni o per un preventivo.

CONTATTI

I soffietti in gomma cilindrici sono componenti tecnici progettati per proteggere organi meccanici soggetti a movimenti assiali, angolari o fissi dall’azione di polvere, sporco, acqua, oli, grassi, sostanze chimiche e altri agenti esterni che potrebbero comprometterne il corretto funzionamento.

Robustelli produce soffietti in gomma cilindrici standard e su misura, sviluppati in funzione delle specifiche esigenze applicative del cliente. Ogni componente viene progettato considerando il tipo di movimento, le dimensioni dell’organo meccanico da proteggere, l’ambiente di utilizzo e la mescola più idonea per garantire prestazioni elevate e una lunga durata nel tempo.

Grazie alla loro elasticità e resistenza meccanica, i soffietti trovano impiego nella protezione di cilindri pneumatici e oleodinamici, giunti, attuatori lineari, martinetti, bracci telescopici e altri componenti utilizzati in macchine industriali, impianti automatici e sistemi di movimentazione.

L’azienda affianca il cliente in tutte le fasi del progetto, dalla consulenza tecnica iniziale alla produzione, offrendo la possibilità di realizzare componenti completamente personalizzati oppure di utilizzare uno dei numerosi stampi già disponibili, riducendo tempi e costi di sviluppo quando possibile.

La produzione viene effettuata interamente in Italia mediante processi di stampaggio e vulcanizzazione della gomma, utilizzando mescole selezionate per garantire resistenza meccanica, elasticità e affidabilità anche nelle applicazioni più gravose.

In sintesi

I soffietti in gomma cilindrici proteggono cilindri, giunti e organi meccanici da polvere, acqua, oli e agenti contaminanti. Robustelli realizza soffietti standard e completamente su misura, progettati in base alle specifiche applicative e prodotti in Italia con diverse mescole tecniche per garantire durata, affidabilità e prestazioni elevate.

Esplora tutte le soluzioni Robustelli

Il catalogo

Nel corso degli anni abbiamo prodotto numerosissimi tipologie di soffietti per cui si rendono disponibili a catalogo numerosi articoli  di differenti forme e misure per i quali non si rende necessario costruire lo stampo.

Visualizza il catalogo

Indice

Chi produce soffietti in gomma cilindrici per la protezione di organi con movimenti assiali, angolari o fissi?

Robustelli produce soffietti in gomma cilindrici destinati alla protezione di organi meccanici impiegati in molteplici applicazioni industriali. L’azienda realizza sia componenti standard sia articoli completamente personalizzati, progettati per adattarsi alle caratteristiche dimensionali e funzionali richieste dal cliente.

I soffietti cilindrici vengono utilizzati per proteggere elementi soggetti a movimenti assiali, angolari o lineari, evitando l’ingresso di contaminanti che potrebbero compromettere le prestazioni dei macchinari o accelerare l’usura delle parti meccaniche.

Ogni progetto viene sviluppato valutando attentamente:

la tipologia del movimento;
le dimensioni del componente;
la corsa richiesta;
la frequenza di utilizzo;
le condizioni ambientali;
gli agenti con cui il soffietto entrerà in contatto;
la temperatura di esercizio;
la durata prevista del componente.

L’esperienza maturata nello stampaggio di articoli tecnici in gomma consente a Robustelli di affiancare progettisti, uffici tecnici e responsabili acquisti nella scelta della soluzione più adatta, proponendo il materiale e la configurazione più efficaci per ogni applicazione.

Soffietti in gomma standard o su misura: quale scegliere?

La scelta tra un soffietto in gomma standard e uno realizzato su misura dipende dalle caratteristiche dell’applicazione, dalle dimensioni richieste e dalle condizioni di utilizzo. Mentre le soluzioni standard rappresentano una valida scelta per applicazioni comuni, un soffietto progettato su misura garantisce la massima compatibilità con il componente da proteggere e prestazioni ottimali anche negli impieghi più complessi.

Caratteristica	Soffietto standard	Soffietto su misura
Disponibilità	Modelli già esistenti a catalogo	Progettato sulle specifiche del cliente
Personalizzazione	Limitata alle misure disponibili	Completa: dimensioni, geometria e materiale
Tempi di sviluppo	Generalmente più rapidi	Variabili in funzione del progetto
Nuovo stampo	Normalmente non necessario	Realizzato solo quando indispensabile
Scelta della mescola	Limitata ai modelli disponibili	Definita in base all’ambiente di utilizzo
Applicazioni	Macchine e componenti standard	Impianti speciali, macchine custom e ricambi tecnici
Supporto tecnico	Consulenza sul prodotto esistente	Affiancamento progettuale durante tutto lo sviluppo
Quando sceglierlo	Se il componente rientra nelle misure standard	Se sono richieste prestazioni, dimensioni o materiali specifici

Il consiglio di Robustelli: quando le condizioni di esercizio sono particolarmente gravose o il componente presenta geometrie non standard, la progettazione di un soffietto su misura consente di migliorare la protezione degli organi meccanici, aumentare la durata del componente e ridurre gli interventi di manutenzione.

Dove vengono utilizzati i soffietti in gomma cilindrici?

I soffietti in gomma cilindrici vengono utilizzati in tutti quei contesti in cui è necessario proteggere organi meccanici soggetti a movimenti continui o intermittenti.

La loro funzione è creare una barriera elastica che impedisca l’ingresso di polvere, acqua, trucioli metallici, sabbia, fanghi, oli, grassi e altri agenti contaminanti, preservando il corretto funzionamento dei componenti meccanici e aumentando la vita utile dell’impianto.

Grazie alla loro versatilità possono essere installati in numerosi settori, tra cui:

Macchinari industriali automatizzati per linea di produzione in stabilimento manifatturiero moderno

Automazione industriale

Macchine utensili

Oleodinamica

Pneumatica

Macchine agricole

Macchine movimento terra

Impianti alimentari

Impianti di sollevamento

Impianti ferroviari

3d rendering robot assembly line in car factory

Settore automotive

Ogni applicazione presenta esigenze differenti; per questo motivo geometria, spessore e materiale vengono definiti sulla base delle reali condizioni di lavoro.

Scopri i settori di applicazione

Come vengono prodotti i soffietti in gomma?

La qualità di un soffietto dipende non solo dalla scelta della mescola, ma anche dal processo produttivo adottato.

Robustelli realizza i propri soffietti attraverso un processo composto da diverse fasi, ognuna fondamentale per garantire precisione dimensionale, affidabilità e lunga durata.

Analisi del progetto

Ogni lavorazione parte dall’analisi del disegno tecnico oppure delle esigenze applicative del cliente, valutando geometrie, ingombri, corsa e condizioni operative.

Progettazione e realizzazione dello stampo

Quando necessario viene progettato uno stampo dedicato per soffietti su misura.

Per molte applicazioni sono invece disponibili stampi già esistenti che consentono di ridurre tempi e costi di produzione.

Stampaggio della gomma

La produzione può avvenire mediante:

stampaggio a compressione;
stampaggio a iniezione.

La scelta del processo dipende dalla geometria del componente, dalla quantità richiesta e dalle caratteristiche della mescola.

Vulcanizzazione

Durante la vulcanizzazione la gomma acquisisce elasticità, memoria elastica e resistenza meccanica, rendendo il componente idoneo a sopportare cicli di lavoro ripetuti.

Controllo qualità

Prima della consegna ogni lotto viene sottoposto a controlli dimensionali e visivi per verificare:

conformità al disegno;
assenza di difetti superficiali;
qualità della vulcanizzazione;
precisione dimensionale;
funzionalità del componente.

Materiali disponibili e caratteristiche delle mescole

La scelta della mescola influenza direttamente la durata, la resistenza e le prestazioni del soffietto.

Robustelli realizza soffietti utilizzando differenti materiali, selezionati in funzione dell’ambiente di lavoro e delle sostanze con cui il componente entrerà in contatto.

Principali mescole disponibili

La scelta della mescola dipende dalle condizioni operative del soffietto, come temperatura di esercizio, sollecitazioni meccaniche e contatto con oli, lubrificanti, carburanti, acqua o altre sostanze aggressive.

La tabella seguente presenta un confronto indicativo tra le principali mescole utilizzabili per la produzione di soffietti e altri articoli tecnici in gomma.

Materiale	Durezza Shore	Temperatura d’impiego	Caratteristiche principali	Limiti	Applicazioni
NR – Gomma naturale	35–90 Sh A	Da -70 °C a +70 °C	Ottimo allungamento a rottura; eccellente elasticità e resistenza alla lacerazione e all’usura; buona resistenza all’acqua marina	Scarsa resistenza a oli, lubrificanti, raggi UV, ozono e calore	Tamponi, paracolpi, supporti elastici, guarnizioni, antivibranti e articoli gomma-metallo
CR – Neoprene	40–80 Sh A	Da -45 °C a +120 °C	Ottime proprietà meccaniche; buona resistenza a oli, lubrificanti, agenti atmosferici e acqua di mare; proprietà autoestinguenti	Non compatibile con acidi concentrati, idrocarburi aromatici e clorurati, chetoni, esteri ed eteri; non adatto alla produzione di articoli atossici	Soffietti, guarnizioni, tubi, membrane e supporti; molto utilizzato nell’automotive
NBR – Nitrile	30–90 Sh A	Da -40 °C a +120 °C	Buone proprietà meccaniche; ottima resistenza a oli, lubrificanti, grassi e gas; buona resistenza all’invecchiamento; utilizzabile per alcune tipologie di articoli atossici	La resistenza a raggi UV, ozono e agenti atmosferici deve essere valutata in base alla formulazione; non compatibile con idrocarburi aromatici e clorurati, chetoni, esteri e acidi concentrati	Soffietti, guarnizioni, tubi, membrane e supporti; molto utilizzato nell’automotive
EPDM – Terpolimero etilene-propilene-diene	35–90 Sh A	Da -50 °C a +140 °C	Ottima resistenza agli agenti atmosferici, all’invecchiamento, ai raggi UV, all’ozono e al calore; buona resistenza meccanica e alla deformazione permanente	Resistenza limitata a oli minerali, grassi, lubrificanti, prodotti petroliferi e solventi non polari	Soffietti, guarnizioni esterne per l’automotive e componenti per elettrodomestici
IIR – Butile	40–80 Sh A	Da -45 °C a +150 °C	Elevata impermeabilità ad aria e gas; ottima tenuta all’osmosi; buone proprietà dielettriche e buona resistenza agli agenti atmosferici; utilizzabile per prodotti atossici	Proprietà meccaniche ed elastiche limitate; non compatibile con prodotti petroliferi, oli minerali e idrocarburi	Tappi per il settore farmaceutico e medicale, tubi per vernici, cavi elettrici e guarnizioni per aria in pressione
AEM – Vamac	40–90 Sh A	Da -30 °C a +175 °C	Ottima impermeabilità ad aria e gas; buona resistenza a oli vegetali e alifatici, fluidi idraulici ad alta temperatura, soluzioni saline, ammine e fluidi di raffreddamento; elevata resistenza al calore e bassa deformazione permanente	Bassa resa elastica; non consigliato per la produzione di articoli atossici	Tubi e membrane; molto utilizzato nell’automotive
SBR – Gomma stirene-butadiene	40–90 Sh A	Da -45 °C a +100 °C	Buone proprietà meccaniche; buona resistenza alla fatica, alla lacerazione e all’usura; buona resistenza al freddo; utilizzabile per articoli atossici	Scarsa resistenza a ossigeno, ozono, raggi UV, calore, oli e idrocarburi; resistenza alla fiamma nulla	Articoli tecnici per applicazioni industriali generiche, in alternativa alla gomma naturale
CO/ECO – Epicloridrina	30–80 Sh A	CO: da -20 °C a +130 °C; ECO: da -40 °C a +120 °C	Buone proprietà meccaniche; elevata impermeabilità ai gas; ottima resistenza agli agenti atmosferici, ai raggi UV e all’ozono; buona resistenza a oli, grassi, carburanti e soluzioni saline	Può favorire la corrosione dei metalli a contatto; non compatibile con chetoni, esteri, alcuni oli e idrocarburi; non consigliata per articoli atossici	Articoli tecnici esposti a oli, carburanti, gas e agenti atmosferici
VMQ – Silicone	20–80 Sh A	Da -65 °C a +200 °C	Mantiene una buona elasticità alle alte e basse temperature; ottima resistenza a ossidazione, ozono, raggi UV e agenti atmosferici; buona resistenza all’acqua, alle soluzioni saline e a specifici oli e fluidi industriali	La compatibilità con oli minerali, combustibili, acidi e alcali varia in base alla formulazione; non compatibile con oli e grassi siliconici e con vapore oltre 120 °C	Guarnizioni, tubi per aria calda e ossigeno, isolamenti elettrici e rivestimenti per cilindri
FVMQ – Fluorosilicone	30–80 Sh A	Da -55 °C a +200 °C	Elevata compatibilità con oli animali e minerali, idrocarburi alifatici e aromatici e acidi; ottima resistenza a ossidazione, ozono, raggi UV e agenti atmosferici; proprietà autoestinguenti	Non compatibile con oli siliconici, alcali e vapore oltre 120 °C; limitata impermeabilità ai gas	Guarnizioni, tubi per aria calda e ossigeno, isolamenti elettrici e rivestimenti per cilindri

I valori riportati sono indicativi e possono variare in base alla formulazione della mescola, alla durata dell’esposizione e alle specifiche condizioni di utilizzo. Le mescole possono inoltre essere realizzate in differenti colorazioni e, quando richiesto dalla criticità dell’applicazione, certificate e prodotte secondo specifiche tecniche definite.

Robustelli affianca il cliente nell’individuazione della mescola più adatta alle caratteristiche del componente e al suo contesto operativo.

Come scegliere il materiale più adatto

Per individuare la mescola corretta è importante conoscere il contesto operativo in cui il soffietto verrà installato.

Durante la progettazione vengono valutati diversi aspetti, tra cui:

il tipo di movimento;
la frequenza dei cicli;
la temperatura minima e massima;
l’esposizione ai raggi UV;
la presenza di acqua o umidità;
il contatto con oli lubrificanti;
il contatto con grassi;
la presenza di carburanti;
il contatto con sostanze chimiche;
l’esposizione ad agenti atmosferici;
la durata prevista del componente.

Queste informazioni consentono di individuare la soluzione più affidabile e aumentare significativamente la vita utile del soffietto.

I vantaggi dei soffietti in gomma Robustelli

Scegliere un soffietto in gomma non significa soltanto individuare la giusta geometria, ma affidarsi a un produttore in grado di sviluppare un componente realmente adatto alle condizioni di utilizzo. Ogni applicazione presenta infatti esigenze differenti in termini di movimento, temperatura, agenti esterni e durata nel tempo.

Grazie all’esperienza maturata nello stampaggio di articoli tecnici in gomma, Robustelli supporta il cliente dalla fase di progettazione fino alla produzione, proponendo la soluzione più adatta sotto il profilo tecnico ed economico.

I principali vantaggi della produzione Robustelli sono:

progettazione e realizzazione di soffietti completamente su misura;
ampio catalogo di stampi già disponibili che permette, in molti casi, di ridurre tempi e costi di produzione;
possibilità di scegliere tra diverse mescole tecniche in funzione dell’applicazione;
produzione italiana con controllo diretto dell’intero processo;
supporto tecnico nella scelta del materiale e delle caratteristiche dimensionali;
elevata resistenza a oli, grassi, agenti atmosferici e sostanze chimiche, in funzione della mescola selezionata;
lunga durata anche in applicazioni soggette a cicli di lavoro intensivi;
controllo qualità durante tutte le fasi della produzione.

Esempi di applicazione dei soffietti in gomma cilindrici

I soffietti in gomma cilindrici vengono progettati per proteggere componenti meccanici in numerosi settori industriali, adattandosi alle specifiche esigenze di ogni impianto.

Tra le principali applicazioni troviamo:

Cilindri pneumatici e oleodinamici

Protezione degli steli da polvere, sporco, acqua e agenti contaminanti, contribuendo ad aumentare la durata delle guarnizioni e dei cilindri.

Macchine utensili

Protezione degli organi di movimentazione durante le lavorazioni meccaniche, limitando il contatto con trucioli, emulsioni e lubrificanti.

Giunti di trasmissione e giunti omocinetici

Protezione dei componenti in movimento da grassi, acqua, polvere e impurità, preservandone l’efficienza nel tempo.

Bracci telescopici e attuatori lineari

Protezione delle parti mobili soggette a continui cicli di estensione e compressione.

Impianti industriali e automazione

Utilizzo su macchine automatiche, sistemi di movimentazione, impianti robotizzati e linee produttive per proteggere i componenti più delicati dall’ambiente esterno.

Perché scegliere Robustelli

Da oltre cinquant’anni Robustelli produce articoli tecnici in gomma destinati a numerosi settori industriali, mettendo a disposizione competenze tecniche e un reparto produttivo specializzato nello stampaggio della gomma.

L’azienda offre:

progettazione di articoli tecnici in gomma su misura;
produzione di articoli in gomma su disegno;
ampio catalogo di soffietti standard;
numerose mescole disponibili;
supporto tecnico nella scelta del materiale;
produzione interamente italiana;
controllo qualità interno;
rapidità nella realizzazione;
esperienza nella realizzazione di componenti tecnici complessi.

Domande frequenti sui soffietti in gomma

Come scegliere un soffietto in gomma cilindrico?

La scelta dipende dalle dimensioni del componente, dalla corsa, dal tipo di movimento, dalla temperatura di esercizio e dagli agenti con cui il soffietto entrerà in contatto.

Qual è il materiale migliore per movimenti assiali?

Non esiste una risposta univoca. EPDM, NBR, CR e silicone vengono selezionati in base alle condizioni operative e alle prestazioni richieste.

A quali temperature può essere esposto un soffietto in gomma?

La temperatura di esercizio dipende dalla mescola scelta e dalle condizioni dell’applicazione. Per individuare il materiale corretto è necessario conoscere la temperatura minima e massima, la durata dell’esposizione e l’eventuale contatto con oli, grassi, sostanze chimiche o agenti atmosferici.

Con quali sostanze può entrare in contatto un soffietto?

I soffietti possono essere progettati per resistere a oli, grassi, acqua, polveri, detergenti, sostanze chimiche, raggi UV e agenti atmosferici, scegliendo la mescola più adatta.

È possibile realizzare soffietti completamente personalizzati?

Sì. Robustelli produce soffietti partendo dal disegno del cliente oppure sviluppando il progetto insieme all’ufficio tecnico.

È sempre necessario realizzare uno stampo nuovo?

No. L’azienda dispone di numerosi stampi già esistenti che permettono, in molti casi, di soddisfare le esigenze del cliente senza realizzare nuove attrezzature.

Richiedi un preventivo per soffietti in gomma su misura

Ogni applicazione presenta caratteristiche differenti; per questo motivo, quando un componente standard non è sufficiente, Robustelli realizza soffietti in gomma completamente personalizzati sulla base delle esigenze del cliente.

Per sviluppare la soluzione più adatta è consigliabile fornire il maggior numero possibile di informazioni tecniche, così da permettere all’ufficio tecnico di individuare rapidamente geometria, materiale e processo produttivo più idonei.

Quali informazioni inserire nella richiesta?

Per ricevere una valutazione tecnica accurata è utile indicare:

disegno tecnico o file CAD, se disponibile;
lunghezza minima e massima del soffietto;
diametro interno ed esterno;
altezza a riposo;
corsa richiesta;
quantità da produrre;
ambiente di utilizzo;
presenza di oli, grassi, carburanti o sostanze chimiche;
temperatura minima e massima di esercizio;
eventuali esigenze particolari relative alla resistenza meccanica o alla durata.

In caso di necessità, il team tecnico di Robustelli può supportare il cliente anche nella definizione delle caratteristiche del componente, partendo dall’applicazione finale anziché da un disegno già esistente.