05 Apr Mescole
La scelta della mescola è un fattore cruciale per la qualità e la durabilità degli articoli tecnici in gomma.
Le applicazioni che i prodotti in gomma possono avere possono essere svariate.
Il contatto con olio, benzina, carburanti, lubrificanti in genere o con qualsiasi altra sostanza aggressiva, oppure un ambiente di lavoro con alte o basse temperature, sono tutti fattori che sono di fondamentale importanza nella scelta del materiale utilizzato.
Per cui, in funzione alle caratteristiche che un dato particolare richiede e agli agenti a cui sarà esposto viene selezionata la mescola che meglio si presta a quel determinato utilizzo.
Sono infatti disponibili una serie di mescole con diverse caratteristiche d’impiego che utilizziamo abitualmente come: CR (Neoprene), NBR (Nitrile), NATURALE (NR), EPDM, VAMAC (AEM), SBR, EPICLORIDRINA, SILICONE (VMQ) e FLUOROSILICONE (FVMQ) ed altre ancora e non abbiamo difficoltà a ricercare ulteriori mescole aventi le caratteristiche tecniche richieste. Le mescole possono avere una durezza che può variare dai 30 Sh A ai 95 Sh A ed è anche possibile utilizzare mescole colorate. In funzione della criticità dell’articolo c’è la possibilità di avere mescole certificate e prodotte secondo le specifiche richieste. Di seguito una breve tabella riepilogativa delle principali caratteristiche ed impieghi delle varie mescole:
SIGLA | DENOMINAZIONE COMMERCIALE | DUREZZE DISPONIBILI | TEMPERATURE D’IMPIEGO | CARATTERISTICHE POSITIVE | CARATTERISTICHE NEGATIVE | IMPIEGO |
NR | Gomma Naturale | Da 35 a 90 Sh A | Da -70° a 70° | Ottimo allungamento a rottura; Ottima resistenza alla lacerazione ed all’usura. Ottima resistenza elastica, Buona resistenza all’acqua marina | Scarsa resistenza ai lubrificanti ed agli oli | Tamponi, paracolpi, Supporti elastici, guarnizioni, Antivibranti, Attacco gomma-metallo |
CR | Neoprene | da 40 a 80 Sh A | da -45 a +120° | Ottima resistenza agli olii, lubrificanti ; Buona resistenza agli agenti atmosferici, all’acqua di mare, Ottima resistenza alle sollecitazioni meccaniche . Autoestinguente | Poca adattabilità al settore medicinale e non adatta per la produzione di articoli atossici | Soffietti, guarnizioni, tubi membrane supporti ecc. Molto utilizzata nel settore Automotive |
NBR | Nitrile | da 30 a 90 Sh A | da -40 a +120° | Ottima resistenza agli olii, lubrificanti ; Buona resistenza agli agenti atmosferici, all’invecchiamento. Buona resistenza alle sollecitazioni meccaniche. | Adatta per la produzione di alcune tipologie di prodotti atossici. | Soffietti, guarnizioni, tubi membrane supporti ecc. Molto utilizzata nel settore Automotive |
EPDM | EPDM TERPOLIMERO | da 35 a 90 Sh A | da -50 a + 140 ° | Ottima resistenza agli agenti atmosferici, all’invecchiamento, al calore ed alla deformazione permanente. Buona resistenza alle sollecitazioni meccaniche . | Limitata resistenza agli olii, grassi, lubrificanti . Adatta per la produzione di alcuni prodotti atossici. | Guarnizioni esterne per settore automotive ,Soffietti, guarnizioni, oblò settore elettrodomestici. |
IIR | Butile | Da 40 a 80 Sh A | Da -45 a +150° | Ottima resistenza alle vernici e colori, Ottima resistenza dielettrica, Ottima tenuta all’osmosi. Utilizzabile per prodotti atossici; | Limitate caratteristiche meccaniche ed elastiche | Tappi per il settore farmaceutico e medicale, tubi passaggio vernici, cavi elettrici, guarnizioni pressione aria |
AEM | Vamac | da 40 a 90 Sh A | Da -30 a +175° | Ottima impermeabilità all’aria ed ai gas; Bassa resa elastica; Eccellente resistenza agli sino ai 170° ed al calore. Bassi valori di deformazione | Tubi membrane, Molto utilizzata nel settore Automotive | |
VMQ | Silicone | Da 20 a 80 Sh | Da -65 a +200° | Olii motore e combustibili di tipo alifatico; Olii e grassi di natura animale e vegetale; Liquidi per freni a base di glicoli e liquidi idraulici difficilmente infiammabili del gruppo HFD-R e HFD-S; Idrocarburi aromatici clorurati ad alto peso molecolare; Acqua fino a 100°C; Soluzioni saline diluite. | Scarsa resistenza a: Olii minerali aromatici (salvo alcuni particolari siliconi); Combustibili (salvo alcuni particolari siliconi); Vapore acqueo surriscaldato a più di 120°C; Acidi ed alcali hanno azione distruttiva sul materiale; Olii e grassi siliconici (si ha un visibile rigonfiamento dei vulcanizzati). | Guarnizioni di tutti i tipi; tubi per condutture di aria calda e ossigeno; Isolamenti elettrici per navi, aerei, contenitori a caldo; Rivestimenti per cilindri ad esempio per materiali collosi. |
FVMQ | Fluorosilicone | Da 30 a 80 Sh A | -55 a + 200° | Il fluorosilicone presenta proprietà simili alle mescole siliconiche, ma la presenza del fluoro nella composizione ne aumenta di molto la compatibilità agli olii animali e minerali per l’intero range di temperatura di lavoro, agli idrocarburi alifatici ed aromatici, agli acidi. Discrete proprietà meccaniche, ottima resistenza alle radiazioni (raggi gamma ed UV), ottime proprietà dielettriche. Eccellente resistenza all’ossidazione, all’ozono ed agli agenti atmosferici. Buona resistenza all’acqua e alle soluzioni saline diluite | Non compatibile con olii siliconici ed alcali (anche diluiti), vapore d’acqua oltre i 120 °C. Scarsa impermeabilità ai gas, autoestinguente. | Guarnizioni di tutti i tipi; tubi per condutture di aria calda e ossigeno; Isolamenti elettrici per navi, aerei, contenitori a caldo; Rivestimenti per cilindri ad esempio per materiali collosi. |
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